1、成本节约——能够用一台破碎机设备就解决的,坚决不用两台。每增加一台破碎机设备,还需增加圆振动筛、皮带输送机等配套设备,而这直接带来的不仅是购买设备的成本,还有后期运行过程中所产生的易损件消耗、电机功率消耗等,这些支出使得一些业主吃不消。因此,如果能够通过采用单段颚式破碎机、智能化单段反击破、德国原装转子离心式制砂机等设备来简化生产工艺流程的话,一定不要选择多台主机设备的石子生产线配置方案。
2、物料硬度——根据不同的石料特性,选择适合的破碎机设备。内行人都知道,石料硬度是选择何种破碎机设备的主要因素,如采用反击式破碎机破碎花岗岩的话,带来的结果只能是换不完的板锤和巨大的易损件采购成本,但如果选用德国原装转子离心式制砂机的话,不仅能够大大减少易损件更换次数,而且还将大幅度提高制砂率和产量。
3、预算角度——在预算允许的范围内,尽量选择有丰富石子生产线配置经验的厂家。一分价钱一分货,谁都想用好设备,但要建立在预算基础上。在预算允许的范围内,尽量选择有丰富石子生产线配置经验的厂家不失为一种明智的选择,这也是很大程度规避风险的上上策。
而且,郑州环球重工公司通过不断对机制砂生产线成套设备及工艺进行改良,目前推出了比“颚式破碎机+反击式破碎机”更为经济实用的选型方案,这就是以智能化大型单段反击破为主机的短流程制砂生产线,目前已在河南登封某石料厂得到成功应用。
那是1999年的早春二月,郑州环球重工工程技术有限公司总经理在浙江西部进行市场调查。在一家大型水泥企业生产线的破碎机旁,企业老总向他发出这样的感慨——“搞水泥这一行,费劲不小,成本不低,效益却不高,该赚的钱都让锤头这个老虎口里的老虎牙给嚼巴不少了!”此言一出,卢先生着实大吃一惊。因为在他印象中,水行业原本应是成本低、赚钱多的行当。经深入了解,他终于得知,该水泥厂价值10万元一套的锤头,每套只能破碎5万多吨石灰石原料,等于每生产一吨水泥,要支出3元左右的锤头成本。这家水泥厂每年仅用于购置锤头的资金就需要500万元。随着调查的深入,他发现浙江乃至全国水泥行业许多企业均存在同类问题。
建材、水泥、砂石等行业使用过破碎机的企业人士都知道,在此之前,国内外所有破碎机使用的锤头其传统制造方式是刀头锤柄浑然一体且材质相同。而这也正是此项科研课题的焦点与难点所在。如何能使锤头的功能分割而达到刀头效率提升、整体材料成本下降呢?卢先生和他的科研人员冥思苦想。卢先生本人更是到了茶不思饭不想的地步。
熟悉的人都知道他有两大业余爱好,自幼对古今兵器和烹饪美食有浓厚的兴趣。谁知这两项爱好,此时竟然同他的科研课题联系到了一起。由破碎机锤头,他联想到了冷兵器时代的所谓“十八般兵器”,无论是刀、枪、剑、戟、斧、钺、钩、叉,还是鞭、锏、锤、抓、镋、槊……哪一样不是有头、有身、有柄,而作用各异。
郑州环球重工专业反击式破碎机,有需要可联系我们的销售热线(19.3.11)xy编辑
郑州环球重工专业反击式破碎机,有需要可联系我们的销售热线(19.3.11)xy编辑